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      PCB絲印規范與制作工藝說明

      2020-05-22 10:05:56 點擊量: 639

      PCB絲印網板制作工藝大體可以分為兩個方面
      拉網、網曬;
      這兩個方面又有很多細小的操作方法,下面我們就一起來看看
      1.拉網
      拉網步驟:網框清理——水平檢?!康讓幽z——拉網——測張力——涂粘膠——下網、封邊——儲存
      具體操作說明:
      因網框重復使用,網框四周有殘存之粘膠、網紗等雜物,必須清除干凈,以免影響網紗與網框之粘合力
      將網框放置于平臺(需水平)檢查網框是否變形,如有變形則需進行整平處理
      將清理好,未變形網框與網紗接著面溥而均勻的涂一層南寶權脂(無需加硬化劑) 以增強拉網后網紗與網框粘合力
      待第一次涂膠約10分鐘后,將網框放置于拉網臺,并調整好相對之位置及高度
      選擇網目,松開四周夾嘴,將網紗平鋪在框上,然后將網紗均勻夾進夾嘴里,不能有起皺,注意四角要有較松余網紗,夾嘴一定需鎖緊,夾子與夾子之間不能有間隙(自動升架、手動拉網為例)
      拉網:第一次張力26,靜置5分鐘張力為24;第二次張力28,靜置5分鐘張力26;第三次張力32,靜置5分鐘張力為30;第四次校正5點張力32,靜置20分鐘后上膠張力30;15分鐘膠固化下網張力28,靜置72小時后方可制作網版(以一米×一米全自動生產線使用網版為例)。
      將已調好的膠水用小毛刷均勻地刷在網框與網紗接著面上方,不可將膠水掉進網版中間部位,待膠8分鐘干燥后,可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后(應采用開放式吹風加強干燥)才可下網
      去除網版四周多余網紗,并在網版邊框注明,日期,網目及下網時張力(以便觀察張力變化)為了防止防白水的滲入,在網框的內角用紅膠水密封,然后用防水膠帶封在網框與網紗接著面上方,同樣防止藥水的滲入
      2.網曬
      洗網:用磨網膏去油脂(新網),鬼影膏去圖形(舊網),除漿粉去網漿、藍油,用防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網,最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈。
      烤網——烤箱設定溫度應小于48度C。
      貼水菲林:洗干凈的網再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干
      使用網漿:烘干網板再上漿,使用刮盒,裝網漿之盒刮到網上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網漿,每次刮三次(我們已采用自動上漿機),上漿完成后烘干。
      網紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網紗,碳油51T,藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T
      菲林的選用線路用18K水菲林(不用網漿因用網漿上網由于不均勻會產生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網漿,碳油選用50K水菲林
      用所需工程圖形菲林貼在網板選取的位置,放置于爆光機上進行爆光,時間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60—80秒、綠油在80—100秒、底面字符油40—60秒、碳油、蘭膠350—400秒
      加壓水沖網,干燥。
      用蘭油(封網漿)封圖形菲林外網邊,干燥。
      檢查、修網、寫上完成日期及各相對應編號并記錄存檔、儲存。
      當然這只是一般的操作步驟,古人云盡信書不如無書,如果實際操作嚴格按照此種方法,那是極不明智的,我們應該活學活用,這樣才能不斷進步,做出更好的產品。

      PCB絲印規范


      PCB絲印技術是有眾多的規范的,不是隨便就可以做的,這些規范促使了PCB絲印技術的發展,下面我們就一起來看看都有哪些規范:
      所有元器件、安裝孔、定位孔都有對應的絲印標號為了方便制成板的安裝,所有元器件、安裝孔、定位孔都有對應的絲印標號,PCB上的安裝孔絲印用H1、H2……Hn 進行標識。
      絲印字符遵循從左至右、從下往上的原則絲印字符盡量遵循從左至右、從下往上的原則,對于電解電容、二極管等極性的器件在每個功能單元內盡量保持方向一致。
      器件焊盤、需要搪錫的錫道上無絲印,器件位號不應被安裝后器件所遮擋。(密度較高的PCB上不需作絲印的除外)
      為了保證器件的焊接可靠性,要求器件焊盤上無絲??;為了保證搪錫的錫道連續性,要求需搪錫的錫道上無絲??;為了便于器件插裝和維修,器件位號不應被安裝后器件所遮擋;絲印不能壓在導通孔、焊盤上,以免開阻焊窗時造成部分絲印丟失,影響訓別。絲印間距大于5mil。
      有極性元器件其極性在絲印圖上表示清楚,極性方向標記就易于辨認。
      PCB光繪文件的張數正確,每層應有正確的輸出,并有完整的層數輸出。
      PCB上器件的標識符必須和BOM 清單中的標識符號一致。
      有方向的接插件其方向在絲印上表示清楚。
      PCB上應有條形碼位置標識在PCB板面空間允許的情況下,PCB上應有42*6 的條形碼絲印框,條形碼的位置應考慮方便掃描。
      PCB板名、日期、版本號等制成板信息絲印位置應明確。PCB文件上應有板名、日期、版本號等制成板信息絲印,位置明確、醒目。
      PCB上必須要有有廠家完整的相關信息及防靜電標識。

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